Rulman halqasining sinishi qanday shakllarda bo'ladi?

 

Rulman halqalarining keng tarqalgan muammosi sinishdir va rulman halqalarining sinishi ikki jihatdan tahlil qilinishi mumkin, biri nuqson sinishi, ikkinchisi esa sinishdan foydalanish bo'lib, uni asosan xom ashyo muammolari va jarayonni qayta ishlash orqali tahlil qilish mumkin va sinishdan foydalanish charchoq o'tishi va boshqa sabablarga ko'ra yuzaga keladi.

 

Avvalo, biz rulman halqasi nuqsonining sinishining sabablarini ko'rib chiqishimiz mumkin:

1. Xom ashyo qo'shilishi, bo'shashganlik, mo'rt elementlarning ajralishi yoki karbid suyuq cho'kishi, to'rsimonlik, tasmalar va noxush bir xillik va ajralish kabi nuqsonlar qayta ishlash jarayonida bartaraf etilmasa yoki yaxshilanmasa, ular stress konsentratsiyasiga olib keladi, ferrulning asosiy mustahkamligini zaiflashtiradi va yoriqlar manbaiga aylanadi.

 

Yechim: Profilaktik chora asosiy kanal ta'minotiga rioya qilish, barqaror va ishonchli sifatli po'lat sotib olishga harakat qilish, sotib olingan po'latni omborda tekshirishni kuchaytirish va uni manbadan tekshirishdan iborat.

 

Ikkinchidan, silliqlash jarayonida yoriqlar mavjud

 

Yechim: Silliqlash jarayonini kuzatishni kuchaytiring va tayyor podshipnik halqasida, ayniqsa konusni o'zgartirish uchun ichki halqaning juftlash yuzasida silliqlash kuyishlari va silliqlash yoriqlariga yo'l qo'yilmaydi. Agar ferrul tuzlangan bo'lsa, uni to'liq tekshirish va kuyish mahsulotini olib tashlash kerak, kuchli kuyishni ta'mirlash mumkin emas yoki ta'mirlash malakasiz bo'lsa, uni olib tashlash kerak va silliqlash kuyishi bo'lgan ferrulani yig'ish jarayoniga kiritishga yo'l qo'yilmaydi.

 

3. Noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish

 

Davolash usuli: O'rta va katta turdagi rulman halqalarining yumshoq joylari kabi nuqsonlarni bartaraf etish uchun söndürme moyining tarkibi va ishlashini aniqlash kerak, talablarga javob bermaydiganlari esa oldindan almashtirilishi va söndürme muhitining söndürme qobiliyatini oshirish va söndürme sovutish sharoitlarini yaxshilash uchun tez söndürme moyi bilan almashtirilishi kerak. Qattiq temperlash jarayoni. Ko'proq sinishlarga ega navlar uchun ferrulani qo'pol silliqlashdan keyin ikkinchi temperlash amalga oshiriladi, bu nafaqat ferrulning tuzilishi va hajmini yanada barqarorlashtirishi, balki silliqlash stressini kamaytirishi va silliqlash metamorfik qatlamining ishlashini yaxshilashi mumkin.

 

Rulman halqalari ko'pincha foydalanish paytida sinadi va uchta asosiy shakl mavjud: charchoq sinishi, ortiqcha yuk sinishi va termal sinish.

 

1. Charchoq sinishi

 

O'zgaruvchan yuk va zarba yuki ostida, rulman halqasining (ayniqsa tashqi halqaning) kuchlanishi materialning charchoq kuchi chegarasidan doimiy ravishda oshib ketadi, natijada charchoq yoriqlari paydo bo'ladi va yoriqlar oxir-oqibat ma'lum darajada kengayadi, natijada qismning maksimal kuchlanishida sinish paydo bo'ladi. Bu odatda tashqi halqaning rulman sohasida sodir bo'ladi, chunki tashqi halqa odatda rulman qutisi teshigiga bo'shliq sifatida mos keladi va rulman qutisi o'zgaruvchan va elliptik qism bo'lib, bu o'zgaruvchan yuk va zarba yuki ostida charchoq sinishiga olib kelishi mumkin.

 

2. Haddan tashqari yuklanishning buzilishi

 

Charchoq sinishiga o'xshab, podshipnikka ta'sir qiluvchi kuchlanish materialning cho'zilish kuchidan kattaroq bo'lganda, ichki halqada yoriqlar paydo bo'ladi, odatda noto'g'ri o'rnatish, masalan, podshipnik o'rnatilishining qiyshayishi tufayli, podshipnikning eksantrik yukiga olib keladi, natijada mahalliy ortiqcha yuklanish tufayli podshipnikning sinishiga olib keladi; Bundan tashqari, o'rnatish paytida noto'g'ri taqillatish podshipnikning yorilishi va tushishiga olib keladi, bu ham ortiqcha yuklanish yorilishi deb tasniflanadi. Eng keng tarqalgani shundaki, podshipnik shovqin o'lchami bilan o'rnatilganda, haddan tashqari shovqin podshipnik halqasining yorilishiga olib keladi (asosan to'rt qatorli silindrsimon podshipnikning ichki halqasining shovqin mosligi) va shovqin ichki halqaning kuchlanishini, ayniqsa ingichka kesim qalinligi (kesim qalinligi <12 mm) bo'lgan ichki halqaning kattaroq bo'lishiga olib kelmaydi va juda ko'p shovqin ko'pincha ichki halqaning eksenel yorilishiga olib keladi.

 

3. Termik sinish

 

Termik sinish asosan rulman halqasining oxirgi yuzasi bilan mos keladigan qismlar orasidagi toymasin ishqalanishdan kelib chiqadi, eksenel kuch ta'sirida ishqalanish yuqori issiqlik hosil qiladi, natijada oxirgi yuz kuyish va rang o'zgarishi bilan birga keladi, ishqalanish va yuqori issiqlik rulman halqasining oxirgi yuzasida yoriqlarga olib keladi, yoriq ishqalanish yo'nalishiga perpendikulyar bilan tavsiflanadi va xuddi shu oxirgi yuz yorig'i ingichka kesim qalinligi (kesim qalinligi <12 mm) bo'lgan ichki halqaga ham katta ta'sir ko'rsatadi, ayniqsa og'ir yuk ko'taradigan yuqori tezlikli yoki o'rta tezlikli prokat tegirmoni rulmaniga.

 

Halqa sinishi hodisasini o'rganish nafaqat material va ishlab chiqarish jarayonida hosil bo'lgan nuqsonlarni hisobga olish, balki rulman qismlarining strukturaviy o'lchamlarini, ishlov berish va o'lchash usullarini, ishlov berish texnologiyasini, rulmanning xizmat ko'rsatish sharoitlarini va boshqa omillarni ham o'rganish va tahlil qilish kerak.

 

1. Rulman tuzilishi va xizmat ko'rsatish shartlari. Turli xil tuzilmalar turli xil xizmat ko'rsatish shartlari uchun mos keladi; Rulman qismlarining tuzilishi har xil va uni qayta ishlash texnologiyasi bir xil emas, bu uning sifatiga ham ta'sir qiladi.

 

2. Jarayon tadqiqotlarini kuchaytirish, qayta ishlash texnologiyasini takomillashtirish, qayta ishlash sifatini yaxshilash va qayta ishlashdagi nuqsonlar ehtimolini kamaytirish.

 

3. Qayta ishlashni monitoring qilish usullarini takomillashtirish va qayta ishlash sifatini yaxshilashga ko'maklashish.

 

Rulman halqasiga ta'sir qiluvchi kuchlanish materialning cho'zilish kuchidan yoki materialning charchoq kuchi chegarasidan katta bo'lganda, halqa yorilib ketadi va yoriq oxir-oqibat ma'lum darajada kengayadi, natijada qismning bir qismi to'liq ajraladi, bu yorilish yoki sinish deb ataladi.