Rulmanning o'ta aniqligi nima?

Rulmanni superfinishing - bu mikro silliqlashga erishish uchun ozuqa harakati bo'lgan tekislash usuli.

Superfinishing oldidan sirt odatda aniqlik bilan aylantiriladi va maydalanadi. Xususan, bu yaxshi moylash va sovutish sharoitida nozik taneli abraziv asbob (yog 'toshi) bilan ishlov beriladigan qismga ozgina bosim o'tkazadigan va ishlov beriladigan qismda ma'lum bir tezlikda aylanadigan tez va qisqa o'zaro tebranish harakatini amalga oshiradigan silliqlash ishlov berish usulini nazarda tutadi. vertikal quruq ish qismini aylanish yo'nalishidagi tezlik.

Rulmanlarni superfinishingning roli qanday?

Rulmanlarni ishlab chiqarish jarayonida yuqori ishlov berish - bu rulman halqasini qayta ishlashning yakuniy jarayoni bo'lib, u silliqlashda qoldirilgan dumaloq og'ishlarni kamaytirish yoki yo'q qilish, xandaqning shakli xatosini tuzatish, uning sirtining pürüzlülüğünü yaxshilash va yaxshilashda muhim rol o'ynaydi. sirtning jismoniy va mexanik xususiyatlari, rulmanning tebranishini va shovqinini kamaytirish va rulmanning vazifasini yaxshilash.

U quyidagi uchta jihatda mujassamlanishi mumkin

1. To'lqinlilikni samarali ravishda kamaytirishi mumkin. O'ta pardozlash jarayonida, yog 'toshi doimo to'lqinning tepasida harakat qilishini va novda bilan aloqa qilmasligini ta'minlash uchun yog 'toshining ish qismi bilan aloqa qiladigan yoyi.≥ishlov beriladigan qismning yuzasida to'lqinlilikning to'lqin uzunligi, shuning uchun cho'qqining aloqa bosimi kattaroq bo'ladi va konveks tepalik chiqariladi va shu bilan to'lqinlilikni kamaytiradi.

2. Rulmanli rulman yo'lining yiv xatosini yaxshilang. Super-pardozlash yugurish yo'llarining taxminan 30% ning yiv xatosini samarali ravishda yaxshilashi mumkin.

3. U o'ta nozik silliqlash yuzasida bosim kuchlanishini keltirib chiqarishi mumkin. Superfinishing jarayonida, asosan, sovuq plastik deformatsiya hosil bo'ladi, shuning uchun superfinishingdan so'ng ishlov beriladigan qismning yuzasida qoldiq bosim kuchlanishi hosil bo'ladi.

4. Ferrulning ishchi yuzasining aloqa maydonini oshirishi mumkin. Super-pardozlashdan so'ng, ferrulning ishchi yuzasining kontaktli yotoq maydoni silliqlashdan keyin 15% ~ 40% dan 80% ~ 95% gacha oshirilishi mumkin.  

Rulmanlarni tugatish jarayoni:

1. podshipniklarni kesish

 

Tegirmon toshining yuzasi qo'pol poyga yuzasining konveks cho'qqisi bilan aloqa qilganda, kichik aloqa maydoni va birlik maydonidagi katta kuch tufayli, ma'lum bir bosim ta'sirida, silliqlash toshiga birinchi navbatda duchor bo'ladi. rulman ish qismining "teskari kesish" harakati, shuning uchun silliqlash toshining yuzasida abraziv zarrachalarning bir qismi tushib, parchalanib, ba'zi yangi o'tkir abraziv donalar va kesish qirralarini ko'rsatadi. Shu bilan birga, rulman ish qismining sirt zarbasi tezda kesiladi va rulman ish qismining yuzasida cho'qqi va silliqlash buzilish qatlami kesish va teskari kesish orqali chiqariladi. Ushbu bosqich kesish bosqichi deb ataladi va aynan shu bosqichda metallning ko'p qismi olib tashlanadi.

2. podshipniklarni yarim qirqish

Ishlov berish davom etar ekan, rulman ish qismining yuzasi asta-sekin tekislanadi. Bu vaqtda silliqlash toshi va ishlov beriladigan qismning yuzasi o'rtasidagi aloqa maydoni ortadi, birlik maydoniga tushadigan bosim pasayadi, kesish chuqurligi pasayadi va kesish qobiliyati pasayadi. Shu bilan birga, silliqlash toshining yuzasida teshiklar tiqilib qoladi va silliqlash toshi yarim kesilgan holatda bo'ladi. Ushbu bosqich podshipnikni tugatishning yarim kesilgan bosqichi sifatida tanilgan, bunda rulman ish qismining sirtidagi kesish belgilari engilroq bo'ladi va quyuqroq porloq bo'ladi.

3. Yakunlash bosqichi

Ushbu bosqichni ikki bosqichga bo'lish mumkin: biri silliqlash o'tish bosqichi, ikkinchisi esa kesish to'xtatilgandan keyin silliqlash bosqichidir.

Tegirmonga o'tish bosqichi:

Abrasiv don o'z-o'zidan o'tkirlashadi, abraziv donning qirrasi tekislanadi, chip oksidi yog 'toshining bo'shlig'iga singib keta boshlaydi, abraziv kukun yog 'toshi teshiklarini to'sib qo'yadi, shuning uchun abraziv don faqat kesilishi mumkin. zaif, ekstruziya va silliqlash bilan birga, keyin ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğü tezda kamayadi va yog 'toshining yuzasi qora chip oksidi bilan biriktiriladi.

Kesish silliqlash bosqichini to'xtating:

Yog 'toshi va ish qismining bir-biri bilan ishqalanishi juda silliq bo'ldi, aloqa maydoni sezilarli darajada oshdi, bosim pasayadi, abraziv don yog' plyonkasiga kirib, ish qismi bilan aloqa qila oldi, rulman yuzasining yog 'plyonkasi bosimi. yog 'toshi bosimi bilan muvozanatlanadi, yog' toshi suziladi. Yog 'plyonkasini shakllantirish jarayonida kesish effekti yo'q. Ushbu bosqich superfinishing uchun o'ziga xosdir.